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                如何有效防止油罐硫化亞鐵的氧化?
                瀏覽次數:2920 次  發布時間:2013-11-04  
                    硫含量的增加導致油罐的硫腐蝕,引起燃燒、爆炸等事故,造成嚴重的損失和危害性。在低溫且有水條件下、由于油罐內壁鐵銹與油罐中的硫化氫氣體反應生成硫鐵化物,硫化鐵是造成油罐硫腐蝕的主要原因,硫化鐵與空氣接觸時放熱,溫度高,就發生自燃。硫亞鐵氧化放熱是引起油罐自燃的主要原因,為此、油罐長期處于含硫環境,防止油罐自燃、保證油罐的安全運行需要脫硫或防止硫化亞鐵的氧化。

                    如何有效防止油罐硫化亞鐵的氧化?

                    一、控制油罐油品的硫含量,油品脫硫降低事故隱患。

                    1、利用加氫裝置脫硫 在存在氫氣條件下,經催化劑把油品的有機硫化物轉為硫化氫除去。

                    2、氧化脫硫法:將油中硫化物以有機硫的形式除去,減少環境污染。

                    3、生物脫硫法:利用需氧、厭氧菌脫中硫。

                    二、油罐應采用外浮頂罐:因為外浮頂罐氣相空間腐蝕輕微,發生自燃概率小。

                    三、采用腐蝕監測設備:及時了解油罐腐蝕及自燃情況,保證油罐安全運行。

                    四、用清洗法清洗硫化亞鐵。向溶液中加入強堿性物質,調高PH值,在強堿環境下可有效溶解硫鐵化物?;蚶醚趸€原把硫化亞鐵中的硫轉化為其它化合物以清除硫化亞鐵。

                    五、油罐防腐:采用涂料防止硫腐蝕。

                    六:滲鋁具有良好的耐蝕性,可防止油罐被硫腐蝕。

                    七、在油罐內設置噴淋盤管。降低溫度、防止清罐過程中硫化物氧化放熱引起自燃。

                    八、縮短油罐的運行周期,經常檢查防腐涂層的腐蝕情況。

                    九、及時恢復油罐脫落的防腐涂層。

                 

                 

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