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                反應釜清洗及日常維護注意事項
                瀏覽次數:11278 次  發布時間:2013-11-05  

                    反應釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產能力強,是一種物理或化學反應的容器。被廣泛用于醫藥、染料、石油、化工、食品等工業。實現工藝的蒸發、加熱、冷卻行者功能。是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。

                    反應釜清洗小知識:
                  
                  1、化學清洗法:確定設備內污垢成分選用合適的清洗劑。清洗徹底,快速清除污垢。但可能會對設備產生腐蝕,此法適用于軟、薄的污垢。

                    2、利用高壓水通過噴頭以沖刷除去污垢。清洗周期長、費工費時、不會造成設備腐蝕現象,可以有效的清洗硬垢。適用于硬、厚的污垢。

                    反應釜的日常維護注意事項:

                    1、安裝反應釜時注意防爆,多套反應釜裝備,需要分開,保證良好的通風。

                    2、選擇導熱油時一定要相應型號的,并且不能含有水分加入。

                    3、安裝好反應釜后,氮氣保壓,確保無泄漏方可開始工作,若發現有泄漏情況,用肥皂沫查找管口及管路泄漏點,找出放掉氣體擰緊,氮氣保壓。

                    4、不能隨意調整金屬爆破片。金屬爆破片爆破時,需要更換。更換金屬爆破片時注意爆破片凸面向上。

                    5、反應完畢后,冷卻降溫,通過管路將釜內氣體排放到室外,使反應釜內壓力降到常壓,注意不能帶拆卸,然后把主螺栓、螺母松開卸下,取下釜蓋置于支架,卸蓋時注意保護密封面。

                    6、降溫冷卻時,用水進行內冷卻,忌速冷,以防溫差過大,造成冷卻盤管和釜體產生裂紋。工作過程中,反應釜內溫度高過100℃,釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水,水溫小于35℃,防止磁鋼退磁。

                    7、使用反應釜時,需關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內及夾套內冷媒,然后輸入物料、開攪拌器,然后開啟電熱電源和蒸汽閥門,達到所需溫度時關閉,后關攪拌器,結束后、放盡鍋內及夾套剩余冷凝水,溫水沖洗刷掉物料,再用堿水在容器內壁全面清洗??斟伹闆r下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,蒸汽壓力不超過定額工作壓力。

                    8、操作完畢后應注意釜內清冼,使用清洗液清除反應釜及密封面殘留物,需經常清洗保持干凈,禁止用表面粗糙的物品進行清洗。

                    9、經常注意反應釜整臺設備和及減速器工作情況,及時補充潤滑油。

                    10、每半年都要更換一次電加熱介質油。

                    11、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電器儀表,發現有故障及時修復。

                    12、不使用反應釜時,經常洗鍋體并用溫水清潔容器內外壁,保持清潔、使設備更加耐用。

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